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                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響

                  來源:注塑模具    作者:昂屹     發表時間:2019-02-27





                  注塑模具品質主要受哪些方面的影響

                   

                   

                  注塑模具生產的時候,往往有很多方面會影響到模具的品質。那么,注塑模具的品質主要受哪些方面的影響呢?這是許多注塑模具廠家比較關心的問題,文章中將為大家詳細講解主要影響注塑模具品質的四個方面,希望小編的總結可以幫助大家提高注塑模具的品質。

                   

                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響


                  一、影響注塑模具品質的四個方面

                   

                  1、塑料材料

                   

                      塑料材料性能的復雜性決定了注射成型過程的復雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數可能導致完全不同的成型結果。

                   

                  2、注射溫度

                   

                      熔體流入冷卻的型腔,因熱傳導而散失熱量。與此同時,由于剪切作用而產生熱量,這部分熱量可能較熱傳導散失的熱量多,也可能少,主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣,注射溫度越高,熔體的粘度越低,所需的充填壓力越小。同時,注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。

                   

                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響


                  3、模具溫度

                   

                      模具溫度越低,因熱傳導而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越差。當采用較低的注射速率時,這種現象尤其明顯。

                   

                  4、注射時間

                   

                      注射時間對注塑過程的影響表現在三個方面:

                   

                      1)縮短注射時間,熔體中的剪應變率也會提高,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。

                   

                      2)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,由于塑料熔體的剪切變稀特性,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。

                   

                  (3)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,剪切發熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結果,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現“U”形。也就是說,存在一個注射時間,此時所需的注射壓力最小。

                   

                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響


                  二、注塑模具的保養內容

                   

                  1、生產前模具的保養

                   

                  1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。

                   

                  2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢。

                   

                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響


                  2、生產中模具的保養

                   

                  1每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養,每天上下班保養兩次。

                   

                  2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。

                   

                  3定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。

                   

                  4檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常。

                   

                  3、停機模具的保養

                   

                  停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈模具內的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄。

                   

                  注塑模具的品質主要受哪些方面的影響

                   




                  文章由昂屹整理,如需轉載請注明出處。想了解更多關于注塑加工塑料加工的信息,請持續關注網站的更新。

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