全國服務熱線:

            13793799925

            集產品設計、模具制作、注塑加工一體的塑料制品解決方案提供商

            注塑加工廠
            首頁 >> 常見問題 >>常見問題 >> 防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些
            聯系我們
            更多
            详细内容

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些

            來源:注塑模具  作者:昂屹  發表時間:2019-11-21






            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些

             

             

             

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些?近些年來,隨著塑膠工業的飛速發展和通用與工程塑膠在強度和精度等方面的不斷提高,塑膠制品的應用范圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業、日用五金等眾多領域,塑膠制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑膠件往往能代替多個傳統金屬件。伴隨著塑膠件的廣泛應用,我們應該想到塑膠件在注塑加工中塑膠模具會不會發生變形呢?又該如何防止塑膠模具加工中發生變形呢?下面的文章中我們昂屹注塑加工廠家的小編為大家整理防止塑膠模具加工變形的四個小技巧。

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些


            一、防止塑膠模具加工變形的技巧

             

            1、防止塑膠模具加工變形的技巧—模具尺寸精度

             

            模具尺寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、制作和成型過程,其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內,這也是設計人員必須要解決好的,否則會影響到模具。

             

            2、防止塑膠模具加工變形的技巧—收縮率

             

            即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那么它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小,且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣,但在實際過程中,一般很難做到,一般在試模后要對模具進行修正。而為了更好的修正模具對塑膠模具凹部尺寸進行設計時,收縮率應盡量取小的數值,而凸部尺寸則是取最大值。    

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些


            3、防止塑膠模具加工變形的技巧防止產生成型變形

             

            塑膠模具的成型變形,其引起的原因主要是收縮不均勻,模具中有內應力,因此我們可以采取的預防措施有:

             

            (1)澆口數量要合適,各澆口要保持平衡。

            (2)選擇正確的澆口形狀和位置,可以根據模具形狀來看。

             

            4、防止塑膠模具加工變形的技巧—防止脫模產生變形

             

            如果材料的收縮率比較小,那么要注意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內。此外,模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模,以防產生變形。

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些


            二、塑膠模具的維護保養

             

               1、塑膠模具加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。

             

            2、塑膠模具加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些


            3、要對塑膠模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本。

             

            “對流道的清理應引起重視!睙崃鞯滥>邔<伊_百輝表示,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。

             

                  4、要重視塑膠模具的表面保養,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕。羅百輝認為,選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

             

             

            防止塑膠模具加工變形的技巧有哪些








            文章由昂屹整理,如需轉載請注明出處。想了解更多關于注塑模具塑料加工的信息,請持續關注網站的更新。

            最新评论
            請先登錄才能進行回復登錄
            韩国无羞遮免费视频的网址